KRACHT現(xiàn)貨齒輪泵KF 50 RG 15-D15內(nèi)部結構性能德國進口上海維特銳

內(nèi)部結構采用雙齒輪嚙合結構，由主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋、軸封（機械密封或唇形密封）及軸承組成。齒輪通過鍵連接于傳動軸，嚙合時形成密閉容腔，介質(zhì)隨齒輪旋轉從吸油口輸送至壓油口，結構緊湊，零件精度高，確保無內(nèi)泄漏

核心性能流量穩(wěn)定性優(yōu)異，脈動小；自吸能力強，可在低粘度介質(zhì)中穩(wěn)定運行；采用高強度鑄鐵泵體及淬硬鋼齒輪，耐磨性佳，使用壽命長

功能范圍

輸送功能：適用于連續(xù)、無脈動輸送各種潤滑油、液壓油、礦物油及部分化學介質(zhì)

壓力建立：可作為液壓系統(tǒng)動力源，提供穩(wěn)定工作壓力

計量功能：搭配流量傳感器時，可實現(xiàn)介質(zhì)精確計量與定量輸送

四、溫度與壓力范圍

介質(zhì)溫度：-20℃ ~ 120℃（常規(guī)型號），高溫型號可達150℃

環(huán)境溫度：-10℃ ~ 80℃；

工作壓力：正常工作壓力160 bar，短時峰值壓力250 bar，吸入壓力0.8 bar（壓力）

介質(zhì)要求

使用流程啟動前需檢查泵內(nèi)充滿介質(zhì)，避免干運轉；初次運行時應低速啟動，排凈空氣后逐步提升轉速至額定值；運行中監(jiān)控壓力、溫度及噪音，異常時立即停機排查

介質(zhì)兼容性適用于粘度范圍2 ~ 1000 cSt的礦物油、合成液壓油、潤滑油、燃料油等；禁止輸送含固體顆粒（粒徑＞50μm）、強腐蝕性或易結晶介質(zhì)

流量在額定轉速1500 rpm時，理論流量75 L/min，實際流量因粘度、壓力損失略有衰減（誤差±2%）

精度容積效率＞95%（額定工況下），流量重復性誤差＜1%

粘度適應工作粘度20 ~ 200 cSt，粘度＜2 cSt時需降低轉速，粘度＞1000 cSt時需加熱降粘

根據(jù)介質(zhì)密度計算，以水為介質(zhì)時，250 bar壓力對應揚程約2550米（實際應用中因介質(zhì)粘度不同有所差異）

齒輪泵為容積式泵，無“行程"參數(shù)，流量與轉速線性相關，通過調(diào)節(jié)轉速可實現(xiàn)流量連續(xù)控制

優(yōu)勢與性能特點

高效節(jié)能齒輪嚙合精密，機械損失小，總效率可達85% ~ 90%

結構堅固泵體采用灰鑄鐵GG25或球墨鑄鐵GGG40，抗沖擊性強，適應惡劣工況

維護簡便模塊化設計，易損件（如密封、軸承）更換便捷，無需專業(yè)工具

低噪音優(yōu)化齒形設計及高精度加工，運行噪音≤75 dB（1米距離測量）

應用領域與場景

工業(yè)液壓系統(tǒng)：機床、注塑機、冶金設備的動力單元

潤滑系統(tǒng)：大型齒輪箱、壓縮機的強制潤滑

石油化工：原油、燃油輸送及計量

船舶與工程機械：舵機液壓系統(tǒng)、液壓馬達驅動

能源領域：風力發(fā)電機齒輪箱潤滑、太陽能設備液壓控制

安裝方式

水平安裝泵軸需與驅動電機同心（同軸度誤差≤O.1 mm/m），采用彈性聯(lián)軸器連接

吸油管路管徑不小于進口口徑，長度＜2米，避免急劇彎曲，吸油口需低于油箱液面或配置輔助抽油器

出油管路安裝壓力表、溢流閥及止回閥，防止系統(tǒng)壓力過載及介質(zhì)倒流

注意事項

禁止空轉，初次啟動前需手動盤車檢查轉動靈活性

介質(zhì)過濾精度需達到NAS 8級（ISO 4406 18/15），避免雜質(zhì)磨損齒輪

定期檢查密封件狀態(tài)，出現(xiàn)滲漏時及時更換

長期停機后重啟，需排凈泵內(nèi)空氣，防止氣蝕

環(huán)境溫度低于0℃時，需采取保溫措施或選用低溫型號密封件

KRACHT KF 50 RG 15-D15作為德國制造的高精度齒輪泵，憑借其結構可靠、性能穩(wěn)定、適用范圍廣等優(yōu)勢，廣泛應用于工業(yè)液壓、潤滑、輸送等領域

KRACHT現(xiàn)貨齒輪泵KF 50 RG 15-D15內(nèi)部結構性能德國進口上海維特銳

上海維特銳是一家長期提供進口工業(yè)自動化設備 

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